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    服务范围

    0371-68190000
    13592450115

    成功案例

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    酸雾净化塔废气处理设◢备



    一、酸雾净化塔设◢备概述
     
        又●称为酸雾处理塔 ,酸雾吸收塔/☉器 ,BF型酸雾净化塔是我公司|大发11选5生产的一种主要适用于硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工▲艺操作过程中产生酸/碱性气体的废气治理环保设◢备 ,具有净化效率高、结构紧凑 ,占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能〓好 ,重量轻 ,便于安装、运输及维修管理等特点。
     
    二、酸雾净化塔的工▲作原理
     
         酸雾处理塔是酸雾废气净化不可缺少的设◢备 ,硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工▲艺操作过程中产生酸/碱性气体,废气通过引风机的动力进入高效填料塔 ,在填料塔的上  端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上   ,废气与吸收液在填料表面上  充分接触 ,由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点 ,废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积№和反应时间。净化后的气体会饱含水份经过塔顶的除雾装置去除水份后直接排放大气中。酸雾处理塔的工▲作原理是将气体中的污染物质分离出来 ,转化为无害物质 ,以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式 ,塔体内的填料是气液两相接触的基本构件 ,塔体外部的气体进入塔体后 ,气体进入填料层 ,填料层上  有来自于顶部喷淋液体及前面的喷淋液体 ,并在填料上  形成一层液膜 ,气体流经填料空隙时 ,与填料液膜接触并进行吸收或综合反应 ,填料层能〓提供足够大的表面积 ,对气体流动又●不致于造成过大的阻力 ,经吸收或综合后的气体经除雾☉器收集后 ,经出风口排出塔外。废水在循环池中经加▆药处理后循环使用 ,沉渣定期清捞、外运。
     

                    

                            碱/酸雾废气净化处理工▲程平面图示  


    三、酸雾净化塔产品技术简介
     
       生产车间酸雾废气经风罩收集 ,经管道再进入碱液洗涤塔 ,碱液洗涤塔体放置二层填料层并配置二级水浴装置 ,并在循环水池内加▆氢氧化钠(简称碱) ,以中№和废气中的酸雾 ,经二级喷淋塔装置清洗后完全能〓保证达标排放。
        塔体放置二层填料层并配置二级高压水浴装置 ,经二级喷淋装置清洗后 ,通过滤水装置 ,净气达标外排。
       酸雾净化塔是一种使含尘气体与水进行充分洗浴作用的除尘☉器 ,结构简单 ,主要由主体 ,进气管 ,排气管 ,喷头 ,填料层 ,加▆药装置 ,水源(水池)№和水浴循环系统组成。
       它是使特定容☉器内含水率增加▆并改变气流方向、降低气流速度 ,让其与尘气体充分混合 ,使尘/气的比重增加▆并粘附中№和 ,水尘由空气中脱离出来的一种除尘装置。
     
    产品优点:
     
      ⑴工▲艺简单 ,造价低 ,运行费用少 ,安装方便 ,耐腐蚀;
      ⑵性能〓稳定 ,除尘效率高 ,脱硫效果好;
      ⑶重量轻 ,便于安装、运输及维修管理;
      ⑷特别适应水溶性含尘气体;   
      
    产品缺点:
     
      ⑴不适合干式物料回收利用;
      ⑵循环水如处理不好 ,易造成二次污染。
     
     
          
     
                                           酸雾净化塔结构图
     
    经治理达标:
     
         酸/碱废气经治理后 ,污染物排放达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段标准。
         适用ISO14000国际通用标准
         酸及其化合物浓度排放:≤35mg/m3
     
    适用范围:
     
       主要应用于有硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工▲艺操作过程产生酸/碱性废气的企业↘单位№和实验ζ室。
     
     
    四、BF型|设◢备型号及参数(填料式)
     
    塔径Φmm
    风量(m3/h
    电机配套功率(KW)
    设◢备阻力(Pa)
    效率%
    重量(kg)
    1200
    3000
    3.0-1.0
    1100-2600
    98
    450
    1300
    5000
    3.0-1.0
    1100-2600
    98
    560
    1400
    8000
    4.1-1.5
    1100-2600
    98
    720
    1500
    10000
    4.0-1.5
    1100-2600
    98
    1100
    1600
    12000
    5.5-2.2
    1100-2600
    98
    1470
    1700
    14000
    5.5-2.2
    1100-2600
    98
    1680
    1800
    16000
    7.5-2.2
    1100-2600
    98
    1720
    1900
    18000
    11-3.0
    1100-2600
    98
    1860
    2000
    20000
    15-3.0
    1100-2600
    98
    1980
    2100
    22000
    18.5-4.0
    1100-2600
    98
    2240
    2200
    25000
    22-5.5
    1100-2600
    98
    2810
     
     

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